Bahan cair pada dasarnya boleh dibahagikan kepada bahan cair logam tulen; Bahan cair aloi takat lebur rendah eutektik; Bahan cair aloi kerintangan tinggi seperti dawai kromium nikel, dawai kuprum dan bahan cair komposit seperti pita komposit kuprum - perak.
Perak rendah
Perak adalah bahan cair terbaik, ia mempunyai kekonduksian tinggi dan kekonduksian terma, leburan yang dibuat dengannya mempunyai pengaliran haba yang baik kepada alat sentuhan, supaya dalam keadaan operasi biasa, kenaikan suhu fius adalah rendah, yang menjadikannya lebih mudah untuk mereka bentuk fius yang sangat sensitif kepada arus litar pintas (fius cepat). Perak juga mempunyai kekuatan rayapan dan kekuatan keletihan yang baik, jadi hayat cair perak adalah panjang. Perak juga teroksida pada suhu tinggi, tetapi filem oksidanya mempunyai kekonduksian yang tinggi dan boleh diuraikan menjadi perak tulen pada suhu melebihi 180 darjah . Ujian menunjukkan bahawa suhu operasi tertinggi cair perak boleh mencapai 500 darjah.
Di samping itu, perak juga mempunyai prestasi pemesinan yang baik dan mudah untuk pengecapan ketepatan. Leburan yang dibuat dengannya mempunyai ketepatan dimensi yang baik, jadi ciri-ciri lebur fius mempunyai sedikit penyebaran. Secara amnya, produk-berkualiti tinggi dan-tinggi menggunakan bahan perak sebagai cair. Dalam proses pemanasan, perak boleh membentuk eutektik dengan logam lain tanpa merosakkan kestabilannya, jadi sambungan antara perak dan pisau sentuh atau plat konduktif adalah baik, dan keserasian antara perak dan pasir kuarza adalah baik. Dari segi prestasi, perak adalah bahan cair yang paling sesuai, tetapi ia adalah logam berharga, harganya mahal, dan kekurangan sumber perak adalah masalah di seluruh dunia.
Menurut Institut Geologi Jerman dan Jabatan Industri Perlombongan Amerika Syarikat, jumlah perak di dunia Barat akan bertahan tidak lebih daripada 30 tahun pada tahap penggunaan semasa. Sumber perak juga terhad di China. Sejak akhir 1970-an, kajian telah dijalankan mengenai penggunaan aluminium dan bukannya perak untuk menjimatkan perak dalam industri fius. Pada masa ini, bahan komposit aluminium atau perak-tembaga telah digunakan secara beransur-ansur dan bukannya perak sebagai bahan cair.
Tembaga rendah
Tembaga dengan sifat fizikal yang paling serupa dengan perak, digunakan secara meluas dalam bahan cair, tetapi kuprum cair mudah teroksida di udara, dan filem oksida tidak konduktif, tekanan haba dan tekanan mekanikal boleh memusnahkan filem oksida, tetapi apabila filem oksida lama retak atau spalling, filem oksida baru dihasilkan, dan membawa kepada kakisan yang teruk, jadi hayat perkhidmatan cair tembaga adalah lebih kurang daripada cair perak. Kedua, leburan kuprum sangat sensitif terhadap perubahan berkala dalam beban, di bawah arus beban berulang, kuprum cair untuk mencairkan dalam masa yang lebih singkat daripada ia akan berterusan dengan arus yang sama. Jika leburan kuprum diletakkan dalam pasir kuarza, keadaan bertambah baik sedikit kerana taburan suhu sepanjang leburan menjadi lebih seragam.
Berdasarkan proses rawatan permukaan yang berbeza dari leburan tembaga dalam pelbagai suhu (650 darjah dan ke bawah) pengoksidaan penyelidikan eksperimen, fikirkan dengan kaedah penyaduran perak juga tidak dapat melindungi leburan tembaga daripada kakisan pengoksidaan, dan pemalar termoelektrik tembaga lebih besar, jadi tembaga tidak sesuai untuk leburan fius cepat, tetapi garis gangsa dan leburan fius perlindungan peralatan kuasa adalah lebih ekonomik, dan harga fius fius 1/5 lebih murah, dan harga lebih murah daripada perak 0, A 0, jadi kuprum tidak sesuai untuk leburan fius cepat, tetapi garisan gangsa dan leburan fius perlindungan peralatan kuasa adalah lebih ekonomi, dan harga 1 lebih murah daripada perak 0. tembaga juga mempunyai prestasi penamat yang sangat baik dan kekonduksian yang baik dan kekonduksian terma, penggunaan titik aloi takat lebur rendah di lokasi leburan yang sesuai boleh menyelesaikan masalah takat lebur tinggi bahan tembaga.